綠氫消費擴容！?“雙碳”目標下合成氨行業減碳提速

發布日期：2024/7/15    Tag：合成氨，綠氫，傳統行業，降碳專項行動計劃，路徑，消納

隨著全球對清潔能源和低碳技術的關注度不斷增加，合成氨行業也迎來了新的發展機遇。6月7日，國家發展改革委等部門印發鋼鐵、煉油、合成氨、水泥行業節能降碳專項行動計劃，以進一步細化上述行業節能降碳路徑。綠氫，作為一種通過可再生能源電解水產生的清潔能源，正在越來越多的行業內得到應用，合成氨領域將是氫氣的最大消納途徑之一。

替代灰氫 合成氨的降碳之道

當前，我國合成氨產量達 5909.2 萬噸，其中煤制合成氨約占 75.5%、天然氣合成氨約占21.4%，新能源制備綠氨占比較低。國內綠氨產業化雖然起步晚，但發展速度快、動力足，2021 年以來我國陸續有 30 多個綠氨項目宣布立項，總計劃產能超過400萬噸。

直接使用綠色氫氣進行合成氨的生產，避免了水煤氣變換反應的發生，在制氫端實現了零碳排放，擁有巨大的減排潛力。如果中國目前所有的合成氨都使用綠氫生產，碳排放減少量可以達到1億噸以上。

使用綠色氫氣也可以避免對煤炭和天然氣等化石原料的消耗。有機構測算，假若中國所有的合成氨都使用綠氫生產，每年可以減少接近5000萬噸的煤炭消耗。

在雙碳政策背景下，利用可再生能源合成綠氨已經得到了快速發展，理論上每生產1 噸綠氨，需要消耗 0.18 噸綠氫，而制備綠氫的成本中電費和設備投資成本占比較大，目前的綠氨綜合成本在 3500 元/噸左右。

從綠氫到綠氨 實現“互促”發展

“綠氫”是通過可再生能源（如風電、水電、太陽能）制氫、生物質制氫等方法制得的氫氣，生產過程基本不會產生二氧化碳等溫室氣體，保證了綠氫的生產過程零排放。

合成氨作為氫氣的重要應用領域，在氫氣的消納過程中占據著舉足輕重的地位，是氫氣最大的消納途徑之一。

氨是制造硝酸、化肥、炸藥的重要原料，氨對地球上的生物相當重要，它是所有食物和肥料的重要成分，也是所有藥物直接或間接的組成。

由于氨有廣泛的用途，大規模存儲和運輸技術成熟等特點，在澳大利亞、智利、沙特等綠色能源豐富的地區，氨（或甲醇）已經成為很多港口大規模出口綠氫的載體。綠氫制備綠氨下一步需要進行的突破，主要是需考慮可再生能源供給和綠氨市場消費需求的波動，同時充分考慮操作安全性和過程經濟性，研究復雜變工況條件下的催化劑動力學機制、適應柔性生產的合成氨工藝流程技術等。

減碳提速 驅動綠氫消費擴容

6月7日，為支撐完成“十四五”能耗強度降低約束性指標，國家發改委等5部門發布《合成氨行業節能降碳專項行動計劃》的通知，其中明確：到2025年底，合成氨行業能效標桿水平以上產能占比提升至30%，能效基準水平以下產能完成技術改造或淘汰退出。2024—2025年，通過實施合成氨行業節能降碳改造和用能設備更新形成節能量約500萬噸標準煤、減排二氧化碳約1300萬噸。

到2030年底，合成氨行業能效標桿水平以上產能占比進一步提高，能源資源利用效率達到國際先進水平，生產過程綠電、綠氫消費占比明顯提升，合成氨行業綠色低碳發展取得顯著成效。

推動合成氨生產中的低碳原料替代，包括禁止高硫石油焦的使用，并鼓勵可再生能源發電和合成氨企業的聯合。在新建合成氨項目中，原則上不再增設自備燃煤機組，同時支持現有自備燃煤機組的清潔能源替代措施。通過推動可再生能源替代煤制氫，提升綠氫的利用比例。

投身綠氫事業 推動能源綠色轉型

希倍優氫能，作為一家專注于電解水制氫裝備制造的領先企業，在推動能源綠色轉型以及推廣綠氫應用過程中，肩負著重要的時代責任與使命。公司致力于研發與制造全球效率領先的電解水制氫系統，為制氫市場提供安全可靠的裝備支持。

2023年11月，希倍優氫能企業科協正式成立，由公司科技工作者自愿組成，是推動公司科技進步和技術創新的重要力量。通過調動科研熱情，蘇州希倍優氫能在不到三年的研發過程中，創新了5代電解槽結構，解決了電極催化劑和隔膜材料等行業的“卡脖子”問題，使得電解槽效率大幅度提高。

自成立以來，蘇州希倍優氫能陸續參與了十余次行業相關學術會議和技術論壇，與國際高水平的學者和專家交流，同時深入中東、歐洲、北非等世界重要氫能市場，深挖行業真實需求。

展望未來，希倍優氫能將以科技自立自強為引領，不斷增強自主研發創新能力，開辟綠氨、綠色甲醇、氫冶金等更多應用領域，積極搶占未來新賽道。